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粉煤灰转子秤下料不稳的原因是什么?

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粉煤灰转子秤主要适用于水泥生产工艺中生料粉的连续称量和输送,可是在使用过程中粉煤灰转子秤有时会出现小料不稳的现象,那么粉煤灰转子秤小料不稳的原因是什么?


粉煤灰转子秤小料不稳的原因是什么?下面让我们一起看一下粉煤灰转子秤在煤粉上小料不稳的原因分析:


1、判定喂煤稳不稳的现象


煤粉从煤粉仓卸出后进入粉煤灰转子秤转盘内,经过粉煤灰转子秤称重区计量,得到的实际量反馈到控制器与给定值进行比较,如反馈值偏小,则转子称转速增加,反之会降低,计量后的煤粉由送风支管通过风力送到气力输送管路,再由罗茨风机输送到窑头或者分解炉,由于下煤量的多少直接影响到罗茨风机输送管道内的阻力,若阻力增大,罗茨风机电流增加,反之电流降低,所以从罗茨风机电流的变化能判断下煤量的变化情况。转子称实际下料量偏低造成送煤罗茨风机电流迅速下降,电流波动较小,分解炉温度也易于控制相对较稳定,说明下煤量比较稳定。


2、喂煤称波动的原因分析


喂煤称出现波动后,需重新调整粉煤灰转子秤称体转子的间隙,如波动依然存在,要检查煤粉仓助流压缩空气系统助流是否不畅,具体检查方法有:a)部分电磁阀膜片已损坏,气流通过量降低,压力降低,达不到单向阀要求的低压力,所以压缩空气也吹不进煤粉仓里;b)大多数金属助流过滤垫片被煤粉堵塞,压缩空气根本吹不进煤粉仓;c)单向阀本身存在结构缺陷,压力高后单向阀被自身锥型活塞封死,气流进不到煤粉仓去;压缩空气经由电磁阀后,由进气端进入单向阀阀体,锥形阀芯在压缩空气的作用下克服弹簧的作用力由左向右移动,气流形成通道后由出气端吹入煤粉仓,但锥形阀芯在向右移动后,阀芯端面很快与右阀体左端面贴紧,断开了气流通道,压缩空气压力越大,贴的越紧,气流反而进不到煤粉仓,起不到助流作用。d).压缩空气系统含水量太多,定期排放压缩空气储气罐内积水的时候,发现储气罐的内积水的时候,发现储气罐内的水量较多,带水的压缩空气吹入煤粉仓内造成有害的因素,一是造成助流过滤片堵塞,二是使得仓的煤粉含水较高,造成煤粉在仓内结壁。


3、煤粉水分过高


进厂原煤水分偏高,高达25%在粉磨过程中,没有控制好磨机进出口温度,使得水分没有充分发挥,所得到煤粉水分,一般都在12~15%左右,而高水分的煤粉很容易在煤粉仓内结露,造成仓内结壁。


4、煤粉仓下料不稳


在实际生产过程中,凡煤磨因仓高?;?,粉煤灰转子秤式的喂煤会出现较大波动。出现这种现象有两个方面的原因:一是煤粉入仓时,给仓内造成间断的冲击压力,造成下煤不稳;二是煤粉入仓过程中带有较多的空气,使仓内负压出现波动。

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